Факельный сепаратор ФС
Факельные сепараторы ФС применяются в факельных системах для очистки попутного нефтяного газа, предназначенного для сгорания в факельных установках на газодобывающих, газоконденсатных и газоперерабатывающих предприятиях, от капельной влаги, механических примесей и других взвешенных частиц.
Изготовление факельных сепараторов ФС
Для производства факельных сепараторов на Саратовском резервуарном заводе применяются низколегированные или углеродистые марки стали в зависимости от химического состава попутного газа и условий эксплуатации.
Из-за того, что попутный газ негативно влияет на стенку, внутренняя поверхность может быть термообработана в заводских условиях. В этом случае оказывается меньшее негативное воздействие и продлевается срок службы оборудования.
Безопасная работа обеспечивается за счет качественно выполненных нашими специалистами автоматических или полуавтоматических двусторонних сварочных работ, которые гарантируют герметичность всех соединений. Отделом ОТК проводятся гидравлические испытания и контроль качества сварных швов методом неразрушающего контроля и ультразвуковая дефектоскопия.
При установке в холодном климате для поддержания нормальной температуры факельные сепараторы ФС рекомендуется термоизолировать, для чего применяются как традиционные способы (минераловатные маты и стальной защитный кожух), так и современные технологии обработки внешней поверхности пенополиуретаном. В случае необходимости дополнительно может использоваться теплообменное устройство.
Преимущества факельных сепараторов производства Саратовского резервуарного завода
- высокая производительность за счет применения уже отработанной схемы размещения внутри сетчатых насадок
- качественные сварные швы обеспечивают герметичность
- изготовление как по типовым чертежам, так и по индивидуальному заказу
- полное соответствие выпускаемых изделий государственным нормам промышленной безопасности
- простые доставка и монтаж
Технические характеристики
| № | Параметры | Значение |
|---|---|---|
| 1 | рабочая среда |
|
| 2 | объем, м3 | 4,0-200,0 |
| 3 | группа аппарата по ГОСТ 26 291-94 | 1 |
| 4 | класс опасности рабочих сред по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 |
| 5 | категория взрывоопасности по ГОСТ Р 51130.11-99 | IIA |
| 6 | группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51130.5-99 | Т3 |
| 7 | производительность, нм3/сут. | до 2200 |
| 8 | давление, МПа | до 4,0 |
| 9 | температура стенки, ºС | до +150 |
| 10 | температура продукта, ºС | от -50 до +50 |
| 11 | температура эксплуатации, ºС | от -60 до +50 |
| 12 | эффективность очистки, % | 99 |
| 13 | материал | 16ГС, 16Г2С, 09Г2С |
| 14 | конструктивное исполнение |
|
| 15 | сейсмичность, балл | до 6 |
| 16 | расчетный срок службы, лет | 12 |
Устройство факельного сепаратора
Корпус представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами. На объект он поставляется в полной заводской готовности. Монтаж осуществляется на открытом пространстве опорами на железобетонный фундамент при помощи анкерных болтов.
В зависимости от технической возможности и требований к эксплуатации они могут также устанавливаться в обогреваемом помещении или поставляться в блочном исполнении (т.е размещаться в бокс-модуле из сэндвич-панелей).
Конструкция обеспечивает соответствие уровня шума, вибрации и загазованности санитарным нормам РФ.
Внутри размещаются уголковая и вертикальная сетчатые насадки-фильтры. Газ поступает через входной штуцер под высоким давлением, проходит через угловую насадку, которая обеспечивает равномерное распределение рабочей среды внутри, а также проводит первичную фильтрацию попутного газа.
Основная очистка и отделение капельной влаги происходит в вертикальной фильтр-сетке, где под действием гравитационных сил влага оседает на дне и выводится через специальный штуцер в дренажную емкость*. Очищенный попутный газ поднимается вверх и подается через выходной штуцер уже в факельную установку.
Безопасность обеспечивается за счет применения предохранительного клапана и контрольно-измерительных приборов КИПиА, которые контролируют давление, температуру и заполнение. В корпусе предусматривается люк-лаз, через который осуществляется доступ обслуживающего персонала для проведения регламентных работ.
*(не входит в состав факельного сепаратора!)
По требованию Заказчика факельные сепараторы могут комплектоваться лестницей и площадкой обслуживания, насосом для откачки конденсата, запорными клапанами и кранами и трубопроводной обвязкой.
Саратовский резервуарный завод изготавливает факельные сепараторы как типовых габаритных размеров (на диаметры 1000, 1800, 2400, 3200 мм), так и по индивидуальным требованиям, указанным в Опросном листе.
Схема факельного сепаратора
Обозначения: А1 - Вход газа, Б1 - выход газа, В1 - выход конденсата, Г1 - Дренаж, Д1, Д" - Для камеры уровнемера, Е1 - Для термометра, Ж1 - Для термометра сопротивления, К1 - Для манометра, Л1 - Для отбора давления, М1,М2 - Для дифманометра, Н1 - Для указателя уровня, Н2 - Для указателя уровня, П1 - Люк.
Как заказать факельный сепаратор на Заводе?
Расчет факельного сепаратора осуществляется на основании условий эксплуатации и требований Заказчика. Для Вашего удобства Вы можете:
- позвонить по телефону 8-800-555-9480
- скачать Опросный лист для заказа факельного сепаратора и прислать на электронную почту
- воспользоваться формой "Запрос цены" или "Запрос на оборудование"
Являясь производителем факельных сепараторов ФС, Завод также осуществляет и другие услуги по строительству нефтегазовых объектов:
- мы выполняем проектирование факельных систем и установок, а также разрабатываем проекты нефтегазовых объектов
- производство оборудования для факельных установок и систем
- доставку до объекта
- монтаж факельных систем
Факельный сепаратор ФС - отгрузки по всей России
Смотрите так же в этом разделе:
